10月26日，渤海裝備華油鋼管公司制管一車間內機器轟鳴，焊花飛濺，一根根螺旋鋼管經過一道道加工工藝接續下線。據車間負責人介紹，該生產線正在加班加點，趕工期，提產能，全力生產用于中俄東線嫩江支線天然氣管道工程所需的螺旋鋼管。

工程開工建設以來，渤海裝備憑借過硬技術、服務保障優勢，強力施行“大排產”計劃，通過外抓原材料到貨、內抓生產時率提升，保持了螺旋鋼管生產的快節奏和高效率。一方面，該公司精準協調原料采購和供貨進度，督查鋼廠保質保量發貨，為連續生產提供源頭保障。另一方面，統籌安排主輔生產單元，采取主要生產單元“3+2”24小時連續生產，輔助生產單元穿插生產的聯動生產模式，全面加強過程管控，開足馬力高效生產保供。同時，密切關注項目現場施工動態，及時抓好鋼管發運各節點，確保鋼管“產得出、發得快”。

截至10月25日，渤海裝備已完成該批鋼管保供任務的81.8%，有力保障了工程項目施工進度，助推國家能源管道基礎設施建設。