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管道研究

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管道閥室絕緣接頭失效原因分析

來源:《管道保護》2022年第2期 作者:劉一 薛繼旭 于晶晶 時間:2022-4-14 閱讀:

劉一 薛繼旭 于晶晶

國家管網集團北京管道石家莊輸油氣分公司

 

陜京二線天然氣管道于2005年投產,材質為X70鋼,管徑1016 mm,壁厚21 mm,設計壓力10 MPa,防腐形式為三層PE +外加電流陰極保護。某次管道外腐蝕檢測發現25#閥室存在漏電現象,漏電率為6.9%,檢測得知該段管道受5.8 V~8.1 V交流雜散電流干擾。對閥室進行排查發現去TEG(燃氣供電系統)絕緣接頭已失效。

1  失效原因分析

用萬用表測試絕緣接頭電阻值為7.9 Ω;用絕緣測試儀復測驗證TEG絕緣接頭絕緣性能失效。絕緣性能失效導致管線上產生的較高的感應電壓通過絕緣接頭、儀表外殼接地線流向大地,形成電回路,管道兩端產生的電勢差導致電流通過而引起絕緣接頭發熱、嚴重時可能引起電弧擊穿絕緣接頭。 

管道高電壓來自閥室周邊及管線的雜散電流干擾。陜京二線25#閥室及管線處在高壓交流輸電網中,閥室周邊有4條高壓線,分別為西正二線220 kv高壓交流輸電線路、西鹿線220 kv高壓交流輸電線路、鹿冀線110 kv高壓交流輸電線路、大向線110 kv高壓交流輸電線路(圖 1)。



圖 1 閥室周邊輸電線路示意圖

 

絕緣接頭失效原因來自于二方面:①高壓輸電線路產生感性耦合引起管線雜散電流,造成絕緣接頭兩側長期處于高電位差的狀態;②閥室外電線路直擊雷和閥室放空管直擊雷擊穿絕緣接頭。

此外,管道所采用的高絕緣3PE外防腐層導致強電脈沖在長輸管線上更難釋放,干擾電流在閥室絕緣接頭處匯集,增加了遭受強電沖擊的可能性。

根據ISO 15589―1―2015《石油、石化與天然氣工藝 管道系統陰極保護 第一部分:陸上管線》,閥室兩類絕緣接頭耐雷電沖擊性能指標分別需至少滿足2.5 kVac/60sec 和1.5 kVac/60sec。目前閥室普遍使用的DK-LOK絕緣接頭性能指標優于標準規定,其耐壓性能指標滿足3.0 kVac/60sec。

為了模擬絕緣接頭失效過程,進行了DK-LOK絕緣接頭標準雷電波沖擊實驗。結果表明,17 kA以上級別的標準雷電沖擊可以擊穿DK-LOK絕緣接頭,發生絕緣墊碳化和金屬燒蝕。其燒蝕機理如圖 2所示,閥室處的直擊雷、管道干線感應雷可能對絕緣接頭造成損傷。絕緣接頭碳化后,低雜散電流干擾強度可以導致絕緣接頭劇烈升溫,進一步碳化直至徹底損壞。



圖 2 絕緣接頭燒蝕機理關系圖


2  整改措施

(1)改造閥室供電系統。使用市電結合太陽能供電,拆除TEG設備及接地系統,更換失效的TEG閥絕緣接頭。更換后測試其絕緣性能良好,接地電回路消除。

(2)拆除接地系統。測試數據顯示閥室和前后線路交流電壓提升較大,經對閥室及進出站管道交流電壓和通斷電電位進行監測,對比外腐蝕檢測數據和監測數據,確定采用在閥室上下游分別安裝6條鋅帶+固態去耦合器排流措施(圖 3)。排流后管道交流雜散電流干擾由5.8 V~8.1 V下降為0.24 V~0.37 V。



圖 3 鋅帶+固態去耦合器安裝示意圖


(3)在埋地型絕緣接頭兩側安裝絕緣測試樁,方便日常監測絕緣接頭有效性。

本次TEG絕緣接頭失效事件,系絕緣接頭受到雷電和周邊輸電線路雜散電流綜合影響所致,通常高壓輸電線路直擊雷導致絕緣接頭失效的情形較為突出。如何規避雷擊保證絕緣性能等需要從建設、運行期統籌考慮。制定絕緣排查、接地排查周期性工作計劃,增加排流設施、加強日常檢測等措施可以有效防范絕緣失效。 


作者簡介:劉一,1996年生,2019年畢業于華北水利水電大學,現主要從事管道管理工作,聯系方式:15538204695,15538204695@163.com。


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