王強 劉安 郭健

無錫華潤燃氣有限公司

在城市輸氣管道內檢測作業(yè)過程中，現(xiàn)場人員經(jīng)常由于施工組織經(jīng)驗不足，造成一些本可以避免的失誤。本文總結了城市輸氣管道內檢測施工組織中的一些要點，對內檢測作業(yè)現(xiàn)場施工有一定的借鑒意義。

1 技術準備

1.1 圖紙及資料

（1）收集被檢管道相關原始設計資料和竣工資料，了解管線設計參數(shù)、材質、等級等信息，了解被檢管道干線附件、閥門、三通等設施的規(guī)格信息等。

（2）由甲方提供被檢管道的準確資料（包括歷年大修改造的詳細記錄），提供搶修、封堵施工（動火改造點的確切位置）有關記錄，確保所提供的資料詳實可靠。

（3）甲方還應向檢測公司提供以下資料：管道調查表；管道走向圖；管道壁厚變化資料；管道穿跨越資料；腐蝕調查紀錄。

（4）準備工程需要的圖集、規(guī)范、標準、法規(guī)、資料等，滿足施工使用要求。

（5）針對工程的特點、重點、難點，做好各項技術培訓和學習準備工作。

1.2 前期勘察

勘察人員要詳細了解施工現(xiàn)場信息，必須調查站場基本信息、收發(fā)球筒情況、管道路況、閥門情況、清管歷史、輸送工藝情況、彎頭、斜接、變壁厚數(shù)據(jù)、管道穿跨越、花管三通、管道是否需要改造等，同時要求甲方詳細填寫管線調查表，并且要認真仔細識別施工過程中可能新增的危險因素。

1.3 編寫施工組織設計

根據(jù)前期勘察結果，嚴格按照施工要求編制施工組織設計，包括：管線概況、對被檢管線的工藝要求、清管器的選型及投運計劃、檢測程序的制定、施工組織機構及職責、雙方職責、提交成果報告和時間進度計劃等內容。

2 內檢測作業(yè)流程

內檢測作業(yè)流程見圖 1。

3 應急預案準備

3.1 清管器測徑鋁板損傷

帶測徑鋁板的清管器運行后，若測徑鋁板受損，檢測公司專家對其受損特征分析論證，以專家給出的 分析結果為依據(jù)，預判管線變形點的情況，制定下一步清管、變形檢測計劃和測徑板損傷應對措施。

（1）連續(xù)發(fā)送帶測徑板的清管器兩次以上，應復核比較測徑板損傷情況是否一致。

（2）在清管器前、后部分別安裝同規(guī)格的兩塊測徑板比對結果。

（3）如果確認影響后續(xù)清管檢測工作，可以嘗試先發(fā)變形檢測器確定變形情況，掌握變形點精確參數(shù)和位置。若變形問題嚴重，不允許運行漏磁檢測器，由甲方組織應急人員改造變形段，檢測公司提供技術支持。變形改造完成后，檢測公司繼續(xù)進行清管（若需要）、開展漏磁檢測。

3.2 清管器運行期間跟丟

當清管器信號丟失時，如果管線壓力沒有變化，說明清管器沒有發(fā)生卡堵，設備仍在管道內運行，這時可以根據(jù)輸氣量計算和結合信號丟失前清管器的運行速度，判斷其大致位置，在該位置下游尋找可靠性高的跟蹤點（埋深淺、環(huán)境有利的跟蹤點），通過仔細傾聽、監(jiān)測，判斷清管器是否通過。如果清管器順利通過，再尋找下一個跟蹤點，直到清管器順利進入收球筒。

3.3 清管器（檢測器）停球

當出現(xiàn)清管器（檢測器）停球但不憋壓情況，可以判斷為清管器（檢測器）由于密封效果原因停球，可采用如下應對措施。清管器（檢測器）停留在分輸三通處，是由于三通分輸而造成清管器（檢測器）運行動力不足，可將分輸臨時關閉以使清管器（檢測器）繼續(xù)運行。清管器（檢測器）停留在正常管段，是因為清管器（檢測器）皮碗磨損導致密封失效或者是由于運行姿態(tài)不正導致密封失效，可依次采取以下措施。

（1）臨時關閉清管器（檢測器）上游閥門使上游壓力持續(xù)升高、下游用戶用氣使下游壓力逐步降低，上游閥門前后形成壓差，當壓差升至0.8 MPa時快速打開上游閥門，同時監(jiān)控清管器（檢測器）是否可以正常運行。

（2）再次發(fā)送一個支撐性能、密封性能更強的清管器將此清管器（檢測器）推出。

3.4 清管器（檢測器）在普通段卡堵

當清管器（檢測器）發(fā)生卡堵，上游壓力逐步升高、下游壓力持續(xù)降低時，可依次采取以下措施。

（1）在管線運行壓力許可的條件下在清管器（檢測器）前后建立起0.8 MPa壓差，同時定位停球位置，監(jiān)控清管器（檢測器）是否能在大壓差下解堵。

（2）將停球管段上下游臨近閥門關閉，上游閥室放空使清管器（檢測器）反向移動以調整自身姿態(tài)。之后，停止上游閥室放空，開啟下游閥門。當上游閥門前后壓差達到0.8 MPa后快速開啟上游閥門，監(jiān)控清管器（檢測器）是否能沖過停球點繼續(xù)運行。

（3）如果上述措施均無效果，則將卡堵位置定位后由甲方保駕人員斷管取球。

3.5 清管器（檢測器）在穿越段卡堵

如果確認清管器卡堵在河底，可采取如下措施。

（1）升高上游壓力，同時降低下游壓力，使設備前后端壓差增大通過卡堵點。

（2）如首端壓力升至2.4 MPa，末端降至0.4 MPa，設備仍無法移動，則將設備上游段管線放空，采用氮氣車向下游段管線注氣（壓力不超過2.4 MPa），使設備后退，后退一段距離后，反復試驗兩次，嘗試通過卡堵點。

（3）如仍無法通過卡堵點，則將設備后退至利于開挖的位置斷管取球。

3.6 收發(fā)球作業(yè)過程中閥門內漏

收發(fā)球作業(yè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)閥門內漏，立即通知甲方人員處理。①如果內漏較小，可使用氮氣軟管深入收發(fā)球筒靠近盲板處對泄露出的可燃氣體隨時置換，同時使用可燃氣體檢測器監(jiān)控作業(yè)區(qū)，保證達到安全作業(yè)條件。②如果閥門內漏嚴重，無法保證現(xiàn)場安全，則立即停止現(xiàn)場作業(yè)，由甲方單位對閥門進行維修。

3.7 設備皮碗泄流

①清管器皮碗的耐磨系數(shù)要高，確保抗磨損不泄漏，符合內檢測作業(yè)要求。②變形檢測器整體質量較輕，且有三個密封皮碗，同時過度磨損和泄流的可能性非常小。③漏磁檢測器有支撐輪系統(tǒng)，大部分重量均作用于支撐輪系統(tǒng)上，除此之外還有磁性鋼刷，保證其運行姿態(tài)良好，避免皮碗偏磨和過度磨損。3.8 清管作業(yè)污液過多如果管線內液體過多，為了防止液體溢出臨時排污池而造成環(huán)境污染，作業(yè)時準備污水車及時收集液體。

4 結束語

施工組織是內檢測作業(yè)的重要環(huán)節(jié)，是內檢測作業(yè)順利進行的基本保障。現(xiàn)場工作人員應該在內檢測作業(yè)前做好施工組織，以保障城市輸氣管道內檢測作業(yè)的順利進行。

作者：王強，無錫華潤燃氣管網(wǎng)運行部經(jīng)理。