基于風險矩陣法的天然氣管道風險評價
來源:《管道保護》雜志 作者:霍文濤 時間:2018-8-13 閱讀:
霍文濤
湖北省天然氣發(fā)展有限公司
摘要:為了實現(xiàn)對危害因素的全面識別、科學評價及量化控制,采用常用的風險評價方法——風險矩陣法對天然氣管道風險進行評價。通過構(gòu)建風險矩陣函數(shù),從而制定出風險等級二維矩陣圖和風險等級劃分標準,對今后天然氣管道風險的評價具有指導作用。針對天然氣管道風險削減提出了幾點措施。
關(guān)鍵詞:危害因素;風險矩陣法;管道風險削減
管道輸送作為天然氣運輸?shù)闹饕ぞ撸?/font>正朝著大管徑、高壓力的方向發(fā)展,其安全問題始終是社會關(guān)注的焦點[1]。為了有效預防管道事故,同時兼顧經(jīng)濟性方面的要求,管道風險評價技術(shù)在管道完整性管理中得到了重要的應用。所謂風險評價,即在風險識別和風險估測的基礎上,對發(fā)生的概率、損失程度,結(jié)合其他因素進行全面考慮,評估發(fā)生風險的可能性及危害程度,并與公認的安全指標相比較,以衡量風險的程度,并決定是否需要采取相應措施的過程。
風險評價方法包括專家評價法、安全檢查表法、風險矩陣法、指標體系法、場景模型評價法、概率評價法等,本文采用常用的風險評價方法——風險矩陣法對天然氣管道風險進行評價。
1 風險矩陣法概念
風險矩陣方法出現(xiàn)于20世紀90年代中后期,由美國空軍電子系統(tǒng)中心最先提出,并在美國軍方武器系統(tǒng)研制項目的風險管理中得到廣泛的推廣應用。風險矩陣作為一種簡單、易用的結(jié)構(gòu)性風險管理方法,具有廣泛適用性。
風險矩陣方法首先是識別出項目風險,然后評估風險潛在影響、計算風險發(fā)生概率、評定風險等級,根據(jù)風險等級實施降低風險的管理措施[2]。此方法便于使用,能將風險很快劃分為不同的重要性水平。風險重要性等級(Z)取決于風險影響程度(x)和風險發(fā)生概率(y),其關(guān)系可以用函數(shù)表示為:Z=F(x,y)[3-5]。
函數(shù)F可以采用矩陣形式表示,以要素x(x1,x2,…,xm)和要素y(y1,y2,…,yn)取值構(gòu)建一個m×n階矩陣,行列交叉處的Z值即為所確定的計算結(jié)果。根據(jù)方差理論,可得出Z與X、Y之間關(guān)系的函數(shù)表達式為:
(1)
式中m、n為概率系數(shù)。
該式可以反映出X、Y分別對Z的貢獻,一般情況下可以各取0.5;有些情況認為風險影響度對風險重要性等級的貢獻要大一些,故m取0.7,n取0.3 。
2 管道風險評價流程
管道風險評價流程如圖1所示。
圖1 管道風險評價流程
3 管道危害因素識別
3.1 外部因素
外部因素是天然氣管道發(fā)生安全事故的原因之一。①自然與地質(zhì)災害:低溫、雷擊、暴雨或洪水、土體移動。②人為因素:誤操作、故意破壞、建筑違章修建等。
3.2 腐蝕因素
天然氣金屬管道腐蝕是發(fā)生管道事故的主要因素。①輸送介質(zhì)的腐蝕:天然氣本身含有的水分、二氧化碳及硫化氫對管道造成的內(nèi)部腐蝕。②土壤腐蝕:土壤中存在的水分和鹽分對管道造成的腐蝕。③應力腐蝕:金屬與合金在拉應力以及特定介質(zhì)的作用下產(chǎn)生的腐蝕開裂,因其突發(fā)性的特點容易引發(fā)災難性的后果。
3.3 制管缺陷及與焊接/施工有關(guān)的因素
制管缺陷、焊接/施工不當引發(fā)的施工質(zhì)量問題,關(guān)系著天然氣管道的運行效果。①制管缺陷:管體焊縫缺陷、管體缺陷。②與焊縫/施工有關(guān)的因素:管道環(huán)焊縫缺陷、制造焊縫缺陷、褶皺彎管或屈曲、螺紋磨損/管子破損/接頭失效。
4 管道風險矩陣的構(gòu)建
管道風險矩陣由管道失效可能性、失效后果和風險的分級標準構(gòu)成。其中將管道失效后果作為風險影響程度(x),一共分為五類:A、B、C、D、E,每一個類別的判別標準是從人員傷亡、經(jīng)濟損失、環(huán)境污染、停輸影響四個方面進行考慮,相應的對A、B、C、D、E分別賦值為:1、2、3、4、5。具體劃分細則如表1所示。
表1 失效后果等級
后果分類 |
后果描述 |
|||||
A |
B |
C |
D |
E |
||
人員傷亡 |
無或輕傷 |
重傷 |
死亡人數(shù)1~2人 |
死亡人數(shù)3~9 |
死亡人數(shù)≥10人 |
|
經(jīng)濟損失/萬元 |
<10 |
10~100 |
100~1000 |
1000~10000 |
>10000 |
|
環(huán)境污染 |
無影響 |
輕微影響 |
區(qū)域影響 |
重大影響 |
大規(guī)模影響 |
|
停輸影響 |
無影響 |
對生產(chǎn)重大影響 |
對上/下游公司重大影響 |
國內(nèi)影響 |
國內(nèi)重大或國際影響 |
|
賦值 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
將管道失效可能性作為風險發(fā)生概率(y),也分為五類:高、較高、中、較低、低,并分別賦值為:5、4、3、2、1。具體劃分細則,如表2所示。
表2 失效可能性等級
失效可能性等級 |
描述 |
賦值 |
高 |
企業(yè)內(nèi)曾每年發(fā)生多次類似失效,或預計1年內(nèi)發(fā)生失效 |
5 |
較高 |
企業(yè)內(nèi)曾每年發(fā)生類似失效,或預計1~3年內(nèi)發(fā)生失效 |
4 |
中 |
企業(yè)內(nèi)曾發(fā)生過類似失效,或預計3~5年內(nèi)發(fā)生失效 |
3 |
較低 |
行業(yè)中發(fā)生過類似失效,或預計5~10年內(nèi)發(fā)生失效 |
2 |
低 |
行業(yè)中沒有發(fā)生類似失效,或預計超過10后發(fā)生失效 |
1 |
上述情況下,認為風險影響程度比風險發(fā)生概率對風險等級的重要性要大一些,因此,取m=0.7、n=0.3,,得出風險等級二維矩陣和風險等級劃分標準,分別見表 3、表 4所示。
表3 風險等級二維矩陣
X |
Y |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
1.0 |
1.8 |
2.6 |
3.4 |
4.2 |
2 |
1.4 |
2.0 |
2.7 |
3.5 |
4.3 |
3 |
1.8 |
2.3 |
3.0 |
3.7 |
4.5 |
4 |
2.3 |
2.8 |
3.3 |
4.0 |
4.7 |
5 |
2.9 |
3.2 |
3.7 |
4.3 |
5.0 |
|
|
|
|
|
|
表4 風險等級劃分標準
風險等級分值 |
風險等級劃分 |
描述 |
0 ~1.5 |
低風險 |
風險水平可以接受,當前應對措施有效,可不采取額外技術(shù)、管理方面的預防措施 |
1.5 ~3.0 |
中風險 |
風險水平可以接受,但應保持關(guān)注 |
3.0~4.5 |
較高風險 |
風險水平不可接受,應在限定時間內(nèi)采取有效應對措施降低風險 |
4.5~ 6.0 |
高風險 |
風險水平不可接受,應盡快采取有效應對措施降低風險 |
5 管道風險削減措施
5.1 強化生產(chǎn)管理
堅持“六防一治,一保三嚴”安全生產(chǎn)精細化管理。 “六防”即防泄漏、防腐蝕、防變形、防凍脹、防第三方損害和防地質(zhì)傷害;“一治”即治理各種安全隱患;“一保”即保持管道系統(tǒng)自動檢測保護與自動調(diào)節(jié)控制的高可靠性;“三嚴”即嚴格執(zhí)行運行操作流程、嚴格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)與工程作業(yè)規(guī)程、嚴格執(zhí)行維修維護規(guī)程。如此,保證生產(chǎn)運行安全、生產(chǎn)作業(yè)安全和生產(chǎn)現(xiàn)場安全,加大與上游協(xié)調(diào)力度,切實解決上游進氣質(zhì)與量的矛盾問題。
5.2提高管道本質(zhì)安全水平
抓好第三方施工監(jiān)督、線路巡護及地質(zhì)災害風險預防和監(jiān)控。繼續(xù)保持“零占壓、零傷害”態(tài)勢,防止第三方損壞管道。加強重點線路、重點區(qū)域的巡護,做好標志樁等標識的整治工作,遏制管道損壞風險。全面檢測管道埋深及位置,準確掌握管道與光纜敷設交叉情況并盡快分批進行整治。
5.3 建立健全管道應急搶修體系
逐步完善搶修體系,在功能布局、力量配備和機具配置上優(yōu)化組合,滿足實際需要。抓好搶維修機具更新?lián)Q代,加強搶維修隊伍日常演練、培訓,開展高風險事故應急演練,不斷提高搶險實戰(zhàn)能力及對突發(fā)事件的處置能力,提高管道安全的執(zhí)行力。
5.4 強化天然氣管道施工責任力度
采取有效措施,進一步提高天然氣管道的安裝及施工質(zhì)量。加強施工質(zhì)量的監(jiān)管工作及對施工的問責力度。明確工作職責和工程質(zhì)量要求,完善工程施工監(jiān)理制度。根據(jù)工程質(zhì)量要求,提高天然氣管道施工人員的質(zhì)量和安全意識。施工人員應當熟知相關(guān)材料、設施,以及施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制標準,確保天然氣管道施工符合標準要求,消除天然氣管道施工中的安全隱患,從而降低管道風險。
6 結(jié)語
保證天然氣管道的低風險運行是各管道運營公司面臨的重要任務,科學有效的天然氣管道風險評價更是其核心內(nèi)容。我國天然氣行業(yè)應借鑒國際上風險評價技術(shù)的先進經(jīng)驗,結(jié)合國內(nèi)管道實情,制定出適合自身的管道風險評價體系,實現(xiàn)對危害因素的全面識別、系統(tǒng)評價及量化控制,從而為企業(yè)風險的管理決策提供可靠依據(jù)。
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作者:霍文濤,男,1992年生,2016年畢業(yè)于長江大學油氣儲運工程專業(yè),現(xiàn)就職于湖北省天然氣發(fā)展有限公司,主要從事輸氣場站運行與管理方面工作。
《管道保護》2018年第3期(總第40期)
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