董紹華 張余 葛艾天 吳中林

中石油北京天然氣管道公司

前言

資產完整性管理是指用整體優化的方式開展資產的全生命周期管理，做到資產風險的識別與預控，達到資產可靠、安全、環保、經濟及可持續的要求。資產完整性管理是一個完善的、系統的管理過程，確保資產在全生命周期內處于可靠的狀態，是保障管道企業安全的重要手段。

國外管道公司資產完整性管理的技術與經驗

歐洲管道公司歷史悠久，管理手段和技術方法先進，如英國TRANSCO、德國的魯爾GAS、比利時的FLUXCY公司等。其中比利時FLUXCY公司與國內情況相近，開展管道內檢測是其主要完整性管理方法，目的是保障完整性、增加安全性、延長壽命。管道完整性技術服務企業也在提升自己的技術的水平，為管道完整性管理提供最佳解決方案，如英國的PII、德國的ROSEN、德國NDT、巴西的PIPEWAY、加拿大的BJ等，這些企業為管道完整性技術的進步提供動力。目前在世界上業務開展較多的技術服務企業，如PII公司，是最大的管道檢測服務商之一。擁有漏磁檢測技術、超聲檢測技術、 EMAT電磁超聲技術等，并針對每一種缺陷提出了相適應的檢測技術；德國ROSEN檢測公司研發機構從設計、制造、加工等開始就提供了強大的技術支撐。中國石油管道檢測公司（CNPIC）不斷致力于檢測技術進步，注重現場服務，已取得較好的業績。

通過對國外管道企業和完整性技術服務企業的調研，可得出如下啟示：

1、完整性管理目標非常明確。如比利時管道公司開展資產完整性管理的目標為保障基礎設施的完整性；證明管道安全可靠；提高管理效率；合理分配有限資源；有效的管理老舊管道。

2、完整性管理從建設期開始。如比利時管道公司建設初期就開展定性風險評估，全面的風險評估只做一次，但在每個新項目特殊段均需進行風險評估。

3、研究內檢測技術具有系統性。如PII和ROSEN等都開發了具有各自特點的先進的內檢測器，同時證實了數據的準確獲取與后期解讀具有同等重要性。

4、有領先的完整性管理評價體系。如RBI、RCM、 ROM等評估體系較國內早，國內使用這一系列技術不能與國外領先技術同步，往往都處于落后狀態。

5、建立較成熟的完整性管理系統。如英國TRANSCO的資產完整性管理系統。

6、形成符合自身特點的工作體系。如比利 時管道公司不開展管道ECDA評估，不通過ECDA評估來解決管道的完整性問題，只是檢測涂層的受損情況。

7、有處理管道缺陷的豐富經驗。如比利時FLUXCY公司對管道缺陷的處理方法。

國內管道企業資產完整性管理存在的問題

資產完整性管理的重點應是高風險的資產設施，提高設備設施的可靠性，延長設備設施檢修與維護的周期，避免對低風險設備設施的過度檢驗，降低設備設施檢修維護費用，最終實現在保證設備設施安全性的基礎上降低操作成本。對比國外資產完整性管理和技術發展情況，可以發現國內管道企業目前存在的不足和差距。

1、資源與風險未實現完全的結合。雖然“十三五”管道資產將不斷持續增加，但是如何提升資產維護管理水平，通過完整性管理真正將風險與資源實現有機結合做得還很不夠。

2、檢測技術的選擇與應用缺乏計劃性。管道企業選擇管道內檢測技術缺乏依據，沒有根據運營管道存在的典型風險進行規劃。對國外管道內檢測技術了解還不深入。需要進一步研究基線檢測、再檢測的風險管控模式。

3、內檢測再評估模式值得研究改進。目前國內標準規定：“新建管道1-3年內開展內檢測，5-8年內再次內檢測”，此種提法與國際上不匹配，歐洲天然氣管道再檢測周期均在10年以上。

4、未實現全員參與資產完整性管理。完整性管理雖然引進多年，但其發展不平衡，特別是基層單位對其實質還沒有很好掌握，風險意識不足，缺乏有效的預防性管控手段，許多單位仍然停留在事后管理的層面上。

5、專業管理缺乏細節控制措施。風險分析與評價手段沒有系統化，評價技術存在差距。一是風險評價技術不統一，缺乏整合；二是個別設備還沒有建立風險識別與評價方法；三是部分設備缺乏可量化及可控的指標。

6、執行情況缺乏有效監督檢查。各級管理部門日常檢查缺乏針對資產完整性的風險識別和評價，以及削減跟蹤和有效管理。

7、資產變更管理缺乏統一的規定。沒有在體系文件中規定變更中的各個要素實現的途徑，其實現手段應為：在ERP系統中變更設備數據，在GIS系統中變更線路數據，在檔案室資料中變更竣工資料，在站場上變更圖紙。

8、大量管道竣工數據入庫不及時。管道企業竣工數據接收和管理不嚴謹，投產2-3年后仍然存在竣工數據沒有入庫的問題，如果發生應急情況竣工數據將不能發揮作用。

國內管道企業資產完整性管理對策

資產完整性管理最終要采用IT技術實現可視化、數字化的完整性管理，通過GIS、 EAM等系統對管道與設備設施的一系列生產運行活動、參數、信息進行評價。在大數據時代數據量才是分析問題和解決問題的關鍵，而不再局限于數據的精確程度，因此資產完整性管理重在對設備設施全生命周期的數據管理和相應的動態技術管理。國內資產完整性管理尚未形成資產全生命周期的一個大數據庫，需要盡快采取對策加以完善。

1、含缺陷管道本體的完整性管理。對于含缺陷管道，至少應開展管道內檢測及其相應的安全評價、缺陷評價、修復補強等工作，建立監測體系，對線路管道壁厚進行定期監測與評估等。

2、管道地質災害與周邊環境完整性管理。進一步加強地質災害防護技術研究，有效地開展地質災害評估，實施管道地質災害的預防和維護，防止第三方破壞活動，加大公眾警示力度和教育培訓，建立詳細的第三方預防措施等。

3、外防腐層及防腐有效性完整性管理。參考國內外標準編制地區公司標準，實現陰極保護參數遠程監控，周期性開展外防腐層檢測和陰極保護有效性檢測，開展ECDA評價和內腐蝕監測，開展ICDA評價以及實施高風險區域風險識別，關鍵地段腐蝕評價等。

4、站場及設施完整性管理。實施管網優化運行管理和設備運行完好率管理，定期實行站場工藝管道、設備的監測與評價管理，實施壓縮機 和儲氣庫優化運行管理。

5、結合生產實際開展完整性評價。包括以下方面：全線風險評價，識別高風險區域并對其縮短風險評價周期；管道運行壓力流量下站場與線路管道的承壓能力評價；站場關鍵部位壁厚測量與沉降評價；管道外力重載的預防措施評價；汛期管道搶險檢驗情況評價；設備故障點安全評價和改進措施；全線設備與壓力容器檢測結果評價；內腐蝕與內部沖蝕監測評價；陰極保護與外防腐層評價；內檢測數據分析評價；自控、通訊與電氣安全評價；壓縮機振動問題分析和評價；儲氣庫站場采氣工藝管道應力分析；應急處置與應急搶修方案評價等。

6、提高資產完整性管理意識。特別針對油氣管道高后果區、地區等級變化的地區，提出有針對性的實用的完整性管理技術，提高特殊地區的風險控制水平。開展從事管道風險評價和完整性管理專業人員的技能培訓、完整性管理的認識和實施方法的培訓等。

7、科學確定內檢測實施周期。在一般情況下，由于輸送合格天然氣，管道內部一般大面積腐蝕的可能性較小，如果全部按照固定檢測周期執行，即不經濟又不科學。內檢測的周期應通過上次內檢測的結果來科學確定。

8、設計階段即應體現完整性管理的理念。如并行管道的壓縮機聯合設計，提高壓縮機利用率和可用率。

9、開展與國際先進管理和技術指標對比。學習引進國外先進經驗，真正把技術作扎實，管理作精細。

10、制定油氣場站完整性管理技術指標。應與傳統管理指標有所區別，提高場站的整體安全和資產可靠性。

11、理順完整性管理的保障與投入的關系。加大風險削減的投入，使識別或檢查出的風險點/源得到有效控制。開展精細化管理，將成本控制與節能減排融為一體，耗能設備優先采用低耗設備或替代先進技術手段，在保證資產完整性的同時，實現有效控制成本。

12、深化全員參與資產完整性管理。按照《石油天然氣管道保護法》和石油行業標準《管道系統完整性管理實施指南》的要求，開展完整性管理全員參與的技術宣貫，深入全面掌握管道完整性管理的技術和管理內容，提高風險管理意識，努力實現管道、設備、設施的風險預控和管理。 ◢

（作者簡介：董紹華，男，1972年生，高級工程師，2001年7月畢業于中國石油大學（北京）油氣儲運專業，獲工學博士學位。現為中石油北京天然氣管道有限公司科技信息處處長，從事科技管理、管道完整性管理和信息技術管理。北京石油學會石油與儲運專業委員會主任，中國石油學會儲運專業委員會完整性工作部副主任等。）

2014年第4期（總第17期）