陳宇紅 向海林

中石化銷售華南分公司

1 發(fā)清管器經(jīng)過

2015年8月15日，楚雄站按計(jì)劃開展楚雄-大理管道內(nèi)檢測(cè)清管器發(fā)送工作。19:43，該站將清管器放入發(fā)球筒內(nèi)，對(duì)發(fā)球流程進(jìn)行引油排氣； 20:50，該站按操作規(guī)程導(dǎo)通發(fā)清管器流程后發(fā)送6#清管器。21:01分第一次發(fā)球后，清管器指示器及接收信號(hào)表明清管器沒有出站，隨后站場(chǎng)配合調(diào)度提升發(fā)球壓力和切換流程先后3次嘗試發(fā)球，但均沒成功。21:50，經(jīng)調(diào)控中心專業(yè)人員指導(dǎo)采用反沖的方法，嘗試將清管器沖送至發(fā)球筒內(nèi)，卻沒能將清管器取出，宣告此次發(fā)送清管器失敗。

2 所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)及參數(shù)

2.1 清管器結(jié)構(gòu)及參數(shù)

本次發(fā)送的6#皮碗-鋼刷清管器，主要由2個(gè)皮碗和2個(gè)鋼刷組成，順序?yàn)槠ね?鋼刷-鋼刷-皮碗（如圖1所示)，尺寸見下表。

（備注：表中皮碗或鋼刷直徑為垂直兩個(gè)方向測(cè)量數(shù)值，皮碗或鋼刷厚度為垂直兩方向所在四個(gè)點(diǎn)皮碗或鋼刷的邊沿測(cè)量數(shù)值)

圖1 清管器示意圖（從左至右）

2.2 發(fā)送設(shè)備的尺寸及壁厚

此次發(fā)送清管器設(shè)備的尺寸及壁厚如圖2所示。

3 取清管器過程

發(fā)送失敗后管理處組織維搶修人員打開快開盲板，試圖利用倒鏈外拉的辦法取出清管器，但沒能取出。之后，維搶修人員用火焊將發(fā)球筒支座斷開，并將MOV016、GV116A0235兩個(gè)球閥與排污閥斷開。然后將發(fā)球筒及MOV016球閥整體拆卸吊裝至平坦地方，利用千斤頂將清管器取出（如圖3 所示）。

圖3 取清管器過程

4 清管器卡阻現(xiàn)象及原因分析

通過MOV016球閥一側(cè)可以清晰看到清管器位置及卡阻情況：清管器距MOV016球閥（閥門通徑252mm）出口一側(cè)法蘭距離為60cm，清管器的第一片皮碗呈褶皺狀卡在MOV016球閥進(jìn)口一側(cè)閥芯處（如圖4所示）。經(jīng)查看，閥門機(jī)械指示位指示開度到位，但閥芯實(shí)際開度不到位，偏移5～7mm。

圖4 清管器卡阻及閥門開不到位示意圖

根據(jù)清管器卡阻情況可確定卡阻的主要原因是，MOV016球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)存在空行程，進(jìn)行發(fā)球操作時(shí)閥門開不到位，導(dǎo)致清管器在閥門處卡阻。

根據(jù)壓力趨勢(shì)監(jiān)控，清管器發(fā)送的壓差達(dá)到0.71MPa，在取清管器時(shí)反映清管器卡的很緊，最后只能用千斤頂一點(diǎn)一點(diǎn)地移動(dòng)才將其取出。此次發(fā)送的6#清管器的皮碗及鋼刷直徑為268～275mm，而發(fā)球流程管道壁厚最窄處僅240mm（見圖2），MOV016球閥通徑為252mm， 過盈量較大，達(dá)到9.1%，導(dǎo)致清管器在管道中遇到變徑及其他情況時(shí)極易卡阻。

5 工作建議

在清管中要避免清管器被卡阻，應(yīng)對(duì)清管器通過的閥門進(jìn)行深層次保養(yǎng)和開關(guān)測(cè)試，如閥門存在開關(guān)不到位或其他缺陷，應(yīng)該更換新的閥門。但如果清管工作時(shí)間緊、任務(wù)重，也可由專業(yè)人員重新對(duì)閥門開度及機(jī)械位進(jìn)行標(biāo)注，確定閥門處于全開位置。發(fā)球時(shí)將閥門調(diào)至此位置， 確保閥芯處于全開（如圖5、圖6所示）。◢

《管道保護(hù)》2015年第6期（總第25期）