張華兵

中國石油管道科技研究中心

《油氣輸送管道完整性管理規范》（GB 32167 ）已于2016年3月正式實施，標志著我國油氣管道完整性管理正式進入全面推廣應用階段。標準全文約為11萬字，為了幫助大家理解標準內涵，本文抽絲剝繭做一簡要解讀。

1 標準適用范圍

本標準適用于遵循GB 50251或GB 50253設計，用于輸送油氣介質的陸上鋼質管道，即長輸管道。對于油氣田集輸管道、市政燃氣管網和海洋管道及非金屬管，本標準最多只能參照。

2 標準核心內容

本標準非全文強制標準，只有6條為強制要求，其它條款為推薦性的。因此只要掌握了這6條強制要求，就抓住了本標準的核心。6條強制標準見下。

4.4 在建設期開展高后果區識別，優化路由選擇。無法避繞高后果區時應采取安全防護措施。

4.5 管道運營期周期性地進行高后果區識別，識別時間間隔最長不超過18個月。當管道及周邊環境發生變化，及時進行高后果區更新。

4.6 對高后果區管道進行風險評價。

8.1.1 新建管道在投用后3年內完成完整性評價。

8.1.2 輸油管道高后果區完整性評價的最大時間間隔不超過8年。

8.1.5 內檢測時間間隔需要根據風險評價和上次完整性評價結果綜合確定，最大評價時間間隔應符合表4要求。

6條強制標準的具體要求如下。

4.4和4.5規定管道企業在建設期就開展高后果區識別，一般是在管道初步設計成果的基礎上開展高后果區識別。管道投產運行后，標準要求管道企業至少每1年半進行一次高后果區識別結果更新。

4.6規定管道企業應對高后果區開展管道風險評價。管道風險評價周期在標準7.1.2和7.5.1進行了說明，是推薦性條款：在管道投產1年內完成風險評價，3年更新一次。

8.1.1、8.1.2、8.1.5規定管道投產3年內完成完整性評價，可選用的方法包括智能內檢測、直接評價和壓力試驗。輸油管道完整性評價間隔不超過8年，但管道內檢測時間間隔需按照管道運行壓力/操作條件折算出的環向應力水平來查表4確定，最大時間間隔為10年至20年不等。所以低壓力運行的管道可以有更長的內檢測時間間隔。

表4中要求計算一個百分比值。這個百分比值為管道操作條件下的環向應力水平σ與SMYS的比值。

SMYS可以根據管道鋼級查表得到。管道操作條件下的環向應力水平σ的計算公式如下：

σ=PD/2t

式中：σ為管道操作條件下的環向應力水平（MPa）；P為管道運行壓力（MPa）；D為鋼管外徑（m）；t為管道壁厚（m）。

如某輸氣管道，管徑457 mm，壁厚6.4 mm，運行壓力6 MPa，X60鋼級，SMYS為415 MPa，計算得到百分比值為51.6%。所以其內檢測時間間隔最長可以達到10年。

需要指出的是，一般標準規定的是最低安全要求，即僅達到本標準規定要求時，管道處于安全合格線，距離優秀還有較大差距。

3 標準其他內容

標準其他條款給出了高后果區識別、管道風險評價和管道完整性評價的方法和流程，以及其數據管理要求和對其結果響應的維護維修措施等要求，是對6條強制條款要求的詳細說明，使其具有可操作性，能夠具體實施。

本標準中還引用了16個已有的國家標準和行業標準，這些標準分別對管道完整性管理的某一個業務活動進行了更加詳細的規定。最終形成了以GB 32167為首的油氣管道完整性管理標準體系。

4 結束語

2016年10月，國家能源局、國家發改委、國資委、質檢總局和安監總局等5部委聯合發文，要求政府部門和管道企業按照GB 32167《油氣輸送管道完整性管理規范》，全面推行油氣管道完整性管理。這意味著各方面認真汲取2013年青島“11.22”管道泄漏爆炸等事故的慘痛教訓，以管道完整性管理為抓手，全面提高管道安全監管和管理水平，從而實現管道的長治久安，促進管道與環境的和諧共存。

（本文撰寫過程中得到了多名其他國家標準起草人的幫助，在此表示感謝。文中觀點屬于個人理解，歡迎討論。）

作者：中國石油管道科技中心完整性管理所副所長，高級工程師。

《管道保護》2017年第3期（總第34期）